Dureza relativa de materiales y minerales

relative_hardness_of_materials_and_minerals500

1. Diamante
2. Carburo de boro
3. Carburo de vanadio
4. Carburo de silicio
5. Carburo de titanio
6. Corindón
7. Carburo de tungsteno
8. Carburo de molibdeno
9. Carburo de cromo
10. Esmeril
11. Granate
12. Topacio
13. Cementita
14. Cuarzo
15. Flint
16. Martensita
17. Orthoclasa
18. Magnetita
19. Felspar
20. Austenita, RC alta
21. Perlita, aleada
22. Vidrio
23. Austenita, baja aleación
24. Apatita
25. Perlita, sin alear
26. Austenita, 12% Mn
27. Ferrita
28. Fluorita
29. Calcita
30. Yeso
31. Carbono
32. Talco

Wodon estamos especializados en la producción de placas de desgaste de recubrimiento de carburo de cromo, adoptamos tecnología de soldadura por arco sumergido que contiene más contenido de Cr que oscila entre el 25% y el 45%. la fracción de volumen de carburo en la microestructura es superior al 50% y la dureza máxima de la partícula dura es HV1800. el método A ASTM-G65 está por debajo de 0,16 g.
Placa bimetálica de carburo de cromo:
Medio/Low acero al carbono + Acapas resistentes al bronce → Cplaca bimetálica de carburo de cromo con unión metalúrgica
(Q235 / Q345B + Recubrimiento de carburo de cromo → CPlaca bimetálica de carburo de cromo por arco sumergido o soldadura de arco abierto
tecnología)
Detalle:
La capa resistente al desgaste tiene una gran cantidad de partículas duras de carburo de cromo. Estas partículas se distribuyen uniformemente por toda la capa, creando una fuerte microestructura. La dureza es HRC 58~ 65 y depende del grosor de la superposición.
Los ingredientes principales de la placa Wodon son C (%): 3.0 ~6.0 y Cr (%): 25 ~ 45. Esta proporción química da como resultado una gran cantidad de partículas duras de carburo de cromo Cr7C3. La microdureza (hasta HV1800) de estas partículas en toda la capa garantizará una superficie súper resistente al desgaste.
El revestimiento y la placa base son de unión metalúrgica. La superposición penetrará en la placa base aproximadamente 0,8 ~ 1,8 mm, alcanzando hasta 350 Mpa en nuestras pruebas.
Placa de desgaste WD1200 se puede utilizar para aplicaciones de abrasión severations.
* Placa resistente al desgaste con recubrimiento de carburo de cromo
* Por tecnología de soldadura por arco sumergido
* Composición química: C: 3.0-6.0% Cr: 25-45%
* Fracción de volumen de carburo de cromo Cr7C3 aproximadamente 50%
* El grosor de la capa resistente al desgaste puede alcanzar hasta 50 mm.
* Resistencia al calor hasta 600 ° C
* Área resistente al desgaste estándar Lager 1400 * 3000 mm, 1400 * 3500 mm, 2100 * 3500 mm
* Mejor planitud con superficie lisa
* Dureza: HRC58-65 (650-720HV)
Estas placas son ampliamente utilizadas en minería, cemento, energía, carbón, puertos, turbinas eólicas e industria metalúrgica..

Hora de publicación: Sep-27-2021